簡(jiǎn)要描述:冒口成型機廠(chǎng)家供應: 在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時(shí)補給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 南京宏久環(huán)保 | 功能 | 冒口生產(chǎn)設備 |
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冒口成型機廠(chǎng)家供應
300C款
功能介紹:
300C為半自動(dòng)控制,氣動(dòng)傳動(dòng),采用真空吸濾工藝成型,適用于生產(chǎn)冒口直徑大于150mm-600mm,最大成型高度350mm的各種直筒、腰形、縮頸和斜頸式明冒口及保溫蓋系列產(chǎn)品。
工藝流程:
原料配制、漿料攪拌、冒口成型制作、烘干、包裝。
安裝步驟:
1連接蝸輪蝸桿上的吸氣口和真空沉降罐吸氣口用真空軟管連接好。
2將氣缸和空壓機用氣管連接好。
3接電:將攪拌電機和電控箱之間相連。
4 通電試車(chē)。
冒口成型機廠(chǎng)家供應
工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內,經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。又名開(kāi)箱機是指自動(dòng)完成開(kāi)箱、成形、下底折葉折曲。并現時(shí)完成下部分膠帶粘貼,將疊成紙板的箱板打開(kāi),箱子底部按一定程序折合,并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專(zhuān)用設備。自動(dòng)紙箱成型機、自動(dòng)開(kāi)箱機是大批量紙箱自動(dòng)開(kāi)箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線(xiàn)設備,機器全部采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作,是自動(dòng)化規模生產(chǎn)的設備。
冒口是為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分,在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時(shí)補給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。
工藝流程:
材料配制、漿料攪拌、冒口成型制作、烘干、包裝。
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